Fuldautomatisk motorrotor samlelinje

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af fuldautomatiske motorrotor samlebånd i Kina. Med et professionelt produktionsteam er vi i stand til at opfylde behovene hos størstedelen af ​​vores kunder. Du er velkommen til at købe høj-fuldautomatisk motorrotor-samlelinje fra vores fabrik.

Den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje vedtager et komplet rørledningssystem. Den integrerer et komplet sæt af processer, herunder akselindføring, isoleringsbelægning, kommutatorpresning, vikling, punktsvejsning, kommutatorpræcisionsdrejning, visuel inspektion, magnetisk ringpresning, dynamisk balancekorrektion, akselrensning, akseludløbsdetektion, rotorrensning og blankning af færdigt produkt. Bortset fra manuel tilførsel af råmaterialer såsom jernkerner, roterende aksler, kommutatorer og emaljerede ledninger, realiserer hele linjen automatisk produktion uden opsyn.

Udstyret med et PLC-centraliseret kontrolsystem og MES-datasporbarhedsmodul muliggør den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje sammenkobling af alt udstyr via industribus. Den kan automatisk fuldføre emnecirkulation, fejlalarm og automatisk sortering og afvisning af defekte produkter.

1. Akselindføringsmaskine
Vedtager servopressende struktur og indekserende drejeskiveværktøj for at realisere automatisk fremføring, positionering og interferenspresning af jernkerner og roterende aksler. Det eliminerer defekter såsom løse aksler, akselrevner og skæv montering, hvilket fuldender den integrerede formning af rotorakselkernen og jernkernens hoveddel.
2. Belægningsmaskine
På denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje kontrollerer filmtykkelsen nøjagtigt for at undgå ujævn belægning og manglende belægning forårsaget af manuel betjening. Det forbedrer viklingsisoleringsydelsen, forhindrer emaljeret ledningsbrud og kortslutning og giver pålidelig isoleringsbeskyttelse til efterfølgende viklingsprocesser.
3. Kommutatorpressemaskine
Kommutatoren føres automatisk gennem en vibrerende plade. Værktøjet placerer rotorakselenden for præcist at kontrollere kommutatorens endefladeudløb og pressedybde, hvilket forhindrer kommutatoroverfladerevner og excentrisk montering.
4. Oprulningsmaskine
På denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje, vedtager en fuldautomatisk dobbelt-flyerviklingsstruktur, der realiserer automatisk trådfremføring, spændingskontrol og spalteindeksering af emaljerede ledninger. Parametre såsom vindinger, ledningsdiameter og ledningsarrangement er numerisk indstillet for at sikre automatisk ledningsarrangement i jernkerneslidser uden overlappende ledninger eller ridsede isoleringslag. Maskinen klipper automatisk ledninger og arrangerer ledningsender efter vikling, hvilket sikrer ensartede viklingsdrejninger i masseproduktion.
5. Dobbelt-punktsvejsemaskine
Dobbeltstationer forbinder synkront kommutatorkrogestykker og vikler ledningstråde og fastgør ledningsender gennem øjeblikkelig smeltesvejsning med høj-strøm. Den dobbelte synkrone drift forbedrer svejseeffektiviteten. Svejsestrøm, tryk og elektrificeringstid er lukket-sløjfekontrolleret for at sikre faste svejsepunkter uden kolde loddesamlinger, manglende svejsning eller brændte emaljerede ledninger.

6. Punktsvejsemaskine med enkelt-hoved
På denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje, en uafhængig enkelt-punktssvejseenhed designet til supplerende svejsning af resterende hjørnetrådsender og spredte blytråde efter dobbelt-punktsvejsning. Den tilpasser sig lokale svejsekrav for special-formede kommutatorer, justerer fleksibelt svejsepositioner, reparerer manglende og kolde loddesamlinger og forbedrer pålideligheden af ​​svejsepunkter.
7. Præcisionsdrejemaskine
Klemmer rotoren for at rotere ved høj hastighed med hovedakslen. Drejeværktøjer i hårdlegering tilføres automatisk for at dreje den ydre cirkel af kommutatoren, hvilket præcist kontrollerer kommutatorens rundhed, ydre diameter og overfladefinish. Det eliminerer rundløb og grater forårsaget af presning og svejsning, hvilket sikrer stabil montering af kulbørster i efterfølgende drift.
8. Visuel Wire Inspection & Commutator Dimension Detection Station
På denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje, udstyret med et 2D+3D industrielt kameravisionssystem, udfører den to vigtige detektionselementer:
① Inspektion af vikling: 360 graders rundstrålende optagelse for at opdage viklingsfejl, blotlagt kobber, knækkede ledninger og skæve ledningsender;
② Detektion af kommutatordimension: Måler automatisk kommutatorens ydre diameter, endefladehøjde, arkafstand og koaksial udløb;
Systemet identificerer NG-produkter via AI-algoritme, og defekte rotorer sorteres automatisk i ukvalificerede beholdere af manipulatorer. Alle detektionsdata uploades synkront til MES til sporbarhedsarkivering.
9. Magnetisk ringpressestation
Den magnetiske ringspand realiserer automatisk materialeadskillelse og -tilførsel. Servopressehovedet samarbejder med positioneringsværktøjer for præcist at presse den magnetiske ring ind i den angivne monteringsposition for rotoren. Pressekraften overvåges i realtid under processen for at kontrollere pressedybden og koaksialiteten, hvilket forhindrer, at magnetiske ring revner, forskydes og falder af på denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje.

10. Afbalanceringsmaskine

Indsamler X/Y--retningsvibrationsdata gennem høj-rotorrotation og beregner automatisk positionen og vægten af ​​ubalanceret masse. Systemet forbinder med fræse-/borevægtfjernelsesmekanismer for at fjerne overskydende materialer og korrigere dynamisk balance, streng kontrol af resterende ubalanceret mængde og løse vibrations- og unormale støjproblemer under høj-motordrift.

11. Skaftrensningsstation

Vedtager en kombineret rensestruktur med højtryksluftskæring og børsterengøring for retningsbestemt at blæse oliepletter, kobberrester og jernrester af på rotorakseltappen og akselskulderen, med fokus på at fjerne urenheder ved lejemonteringspositioner for at undgå præcisionsfejl ved efterfølgende lejesamling. Akslen tørres med trykluft efter rensning på denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje.

12. Detektionsstation for akselrunout

Detekterer automatisk det radiale løb, endefladeløb og akselforskydningsfejl på rotorakslen, og identificerer nøjagtigt defekte problemer såsom akselbøjning, overdreven koaksialitetsfejl og samlingsexcentricitet. Den sammenligner udløbsdata i realtid- med standardsystemparametre og afviser automatisk ud-af-toleranceprodukter, hvilket sikrer rotorernes overordnede driftsnøjagtighed og tilpasningsevne til montering.

13. Rotorrensningsstation

Bruger en integreret ultralyds-/sprayrengøringsenhed til fuldt ud at rense svejseslagge, malingspletter og metalstøv på rotorviklingerne, kommutatorerne og jernkernerne. Tørring med varmluftslukket-sløjfe udføres efter rensning for at sikre, at de færdige rotorer er rene og -fri for urenheder.

14. Blankemaskine

På denne station af den fuldautomatiske motorrotor-samlelinje bliver kvalificerede produkter automatisk transporteret til færdige produktbeholdere, mens NG-produkter opbevares i uafhængige sorteringsbeholdere. Den kan kobles til automatiske lagerlinjer for at realisere automatisk lagring af færdige produkter, hvilket danner en lukket-sløjfeproduktion af hele linjen.