For at sikre normal drift af spoleviklemaskinen er regelmæssig vedligeholdelse og servicering afgørende. Ud over korrekt brug i henhold til driftsprocedurer og rutinemæssig overvågning under drift, skal der udføres periodiske inspektioner og vedligeholdelsesopgaver. Dette giver mulighed for rettidig eliminering af mindre problemer og forebyggelse af større nedbrud, hvilket sikrer sikker og pålidelig drift. Intervallet for periodisk vedligeholdelse bør bestemmes baseret på maskintypen og dens driftsmiljø. Vedligeholdelsesopgaverne er som følger: Rengøring af maskinen-fjern straks støv og fedt fra maskinens ydre; hvis driftsmiljøet er støvet, anbefales daglig rengøring.
Inspicering og rengøring af terminaler-tjek klemkasseskruer for løse eller tegn på brænding. Kontrol af fastgørelseselementer-inspicér skruer på alle faste dele, inklusive monteringsbolte, ende-dækskruer og leje-hætteskruer, og spænd eventuelle løse møtrikker. Inspicering af drivmekanismen-kontroller remskiver eller koblinger for revner eller skader, og sørg for, at de er sikkert monteret; kontrollere tilstanden af bælter og deres forbindelser.
Startudstyret-renser omgående eksternt støv og snavs, tør kontakter af, kontroller ledningsforbindelserne for tegn på brænding, og sørg for, at jordledningen er intakt. Lejerinspektion og -vedligeholdelse-lejer skal rengøres og deres fedt eller olie udskiftes efter en tids brug. Hyppigheden af rengøring og olieudskiftning afhænger af maskinens driftsforhold, miljø, renlighed og den anvendte type smøremiddel; generelt bør rengøring og eftersmøring udføres hver 3. til 6. måneds drift. Maskiner, der arbejder ved høje temperaturer eller i barske, støvede miljøer, kræver hyppigere rengøring og olieskift. (Procedurerne for rensning af rullelejer og udskiftning af fedt er blevet beskrevet tidligere og vil ikke blive gentaget her.) Isoleringsinspektions-isoleringsydelse varierer med tørhedsniveauet, hvilket gør det afgørende at holde motorviklingerne tørre. Faktorer som høj luftfugtighed i driftsmiljøet eller tilstedeværelsen af ætsende gasser i arbejdsområdet kan kompromittere den elektriske isolering. Det mest almindelige problem er en viklingsjordfejl-specifikt, isolationsfejl, der får strømførende komponenter til at komme i kontakt med metaldele (såsom maskinhuset), som ikke bør strømforsynes. Sådanne fejl forstyrrer ikke kun viklemaskinens normale drift, men udgør også en risiko for personlig sikkerhed. Derfor bør isolationsmodstanden under brug kontrolleres ofte, og pålideligheden af maskinhusets jordforbindelse skal verificeres. Ud over de rutinemæssige vedligeholdelsesforanstaltninger, der er nævnt ovenfor, kræver maskinen et større eftersyn efter et års drift.
Formålet med et større eftersyn er at gennemføre et grundigt og omfattende eftersyn og vedligehold af viklemaskinen. Dette indebærer udskiftning af manglende eller slidte komponenter, fuldstændig fjernelse af støv og snavs fra både indvendig og udvendig, inspektion af isoleringens integritet og rengøring af lejer, mens de kontrolleres for slid. Eventuelle problemer skal løses omgående.
